• Försäljningsteknik

Ett exempel på en affärsplan för produktion av stenplattor i miniföretagsskala Gatstensplattor är ett populärt material som används i stor utsträckning vid beläggning av gator och territorier. Beläggningsplattor har ett antal fördelar jämfört med asfaltbeläggning

Beläggningsplattor är ett populärt material som används flitigt vid beläggning av gator och områden. Beläggningsplattor har ett antal fördelar jämfört med asfaltbeläggning:

• Längre livslängd (upp till 30 år);
• Miljövänlig, eftersom endast säkra komponenter används vid tillverkning av plattor;
• Styrka, materialet skadas inte av förändringar i temperatur och luftfuktighet, och kan också motstå tunga belastningar;
• Färgstarkt utseende och unik design.
  

Idag finns ett stort urval av utrustning för tillverkning av markstensplattor, från manuella till automatiska linjer. Själva produktionen kan organiseras i nästan alla rum med en yta på 80 m2. Två arbetare klarar enkelt produktionen av 1000 m2 markstensplattor per månad.

Behöver jag tillstånd för att öppna en produktionsanläggning?

För att organisera produktionen av beläggningsplattor räcker det att registrera sig individuellt företagande. Som skattesystem det bästa alternativet är det förenklade skattesystemet (STS), 6 % av intäkterna eller 15 % av vinsten.

Låt oss beräkna huvudindikatorerna för den ekonomiska effektiviteten av produktionen av beläggningsplattor med hjälp av vibrationsgjutmetoden.

Introduktionsinformation:

• Produktionsyta: 90m2;
• Typ av fastighet: hyra (25 tusen rubel/månad);
• Antal skift: 1 skift;
• Produktivitet per skift: 50 m2 kakel eller 1100 m2 per månad;
• Antal arbetsdagar i en månad: 22 dagar.
  

Hur mycket pengar behöver du för ett företag som producerar stenplattor?

Kapitalkostnaderna för att starta en produktionsverksamhet för beläggningsplattor kommer att vara 358 500 rubel.

Ladda ner affärsplan för produktion av beläggningsplattor

Materialkostnader för produktion av 1 m2 beläggningsplattor är 169,36 rubel.

Kostnaden för att betala lön kommer att vara 32 000 rubel per månad.

Produktionskostnaden för 1 m2 beläggningsplattor är 252,8 rubel. Totala månatliga utgifter är 278 036 rubel.

Hur mycket kan du tjäna på produktion av beläggningsplattor?

Slutsats: Nettovinsten för beläggningsproduktionsföretaget kommer att vara 137,6 tusen rubel per månad. Produktionens lönsamhet vid sådana indikatorer är 49,5%, och återbetalningsperioden för kapitalinvesteringar är bara 2,6 månader. Det är värt att överväga att sådana indikatorer är möjliga med förbehåll för 100% försäljning av alla tillverkade produkter, vilket är 1100 m2 beläggningsplattor per månad.

Vi rekommenderar ladda ner affärsplan för produktion av beläggningsplattor från våra partners, med kvalitetsgaranti. Detta är ett fullfjädrat, färdigt projekt som du inte kommer att hitta i det offentliga området. Innehållet i affärsplanen: 1. Sekretess 2. Sammanfattning 3. Stadier av projektgenomförande 4. Egenskaper för objektet 5. Marknadsplan 6. Tekniska och ekonomiska data för utrustningen 7. Finansiell plan 8. Riskbedömning 9. Finansiell och ekonomisk motivering av investeringar 10. Slutsatser

Steg-för-steg öppningsplan, var man ska börja

En betydande fördel med att organisera ett företag för produktion av beläggningsplattor är frånvaron av behovet av att få speciella licenser och obligatorisk certifiering.

I detta avseende är det nödvändigt att utarbeta en affärsplan med hänsyn till följande faktorer:

• Registrering av en enskild entreprenör eller LLC, beroende på försäljningsvolym och produktion.
• Val av lokaler för produktion.
• Inköp och installation av nödvändig utrustning.
• Rekrytering och utbildning av personal.
• Upprätta försäljning av produkter till försäljningsmarknaden, upprätta leveransavtal med säljare.

Vilken utrustning behövs för att tillverka marksten?

Att etablera massproduktion av beläggningsplattor är endast möjligt om du har högkvalitativ utrustning. Du måste köpa:

• Formning och avgjutning av vibrerande bord.
• Plastformar för att skapa de nödvändiga kakelstorlekarna.
• Speciella mineraltillsatser till betongkompositionen, stärker dess struktur och ger de önskade parametrarna.
• Olika färgämnen.

Glöm inte att organisera inköp av råvaror för produktion - cement, sand och krossad sten.

Vilken OKVED-kod ska man ange när man registrerar ett företag?

När du lämnar in dokument för registrering av enskilda företagare är det nödvändigt att ange OKVED-koden 2. 23.6: produktion av produkter från betong, cement och gips.

Vilka dokument behövs för att öppna

Registrering av ett företag kräver registrering av en enskild företagare eller LLC. I det första fallet måste affärsmannen lämna in en attesterad ansökan om företagsregistrering som anger OKVED-koden, en fotokopia av passet och ID-koden samt ett kvitto för betalning av den statliga avgiften. Om du dessutom vill få ett kvalitetscertifikat måste du kontakta lämplig organisation, som kommer att genomföra en analys för överensstämmelse med GOST, identifiera indikatorer för fuktighet, frostbeständighet, mekanisk styrka, etc.

Vilket skattesystem att välja

I de flesta fall registrerar företagare ett företag genom att välja en enda skatt på kalkylerad inkomst. Ett förenklat skattesystem vore också lämpligt.

Försäljningsteknik

Du kan sälja plattor direkt efter att du har satt upp produktionen, baserat på prover. Företaget bör ha prover på plattor förberedda så att köparen kan navigera i sortimentet i förväg. Man ska inte fokusera på en typ, utan snarare producera markstensplattor av olika storlekar och olika typer.

Förutom försäljning är det lämpligt att tillhandahålla ytterligare tjänster: transport, installation och utveckling av projektdesign. Detta kommer att öka företagens lönsamhet med 20-30%. Du kan utöka din kundbas genom annonsering: placera stadsbanderoller, samt skapa och lägga ut information på en webbplats på Internet.

Byggsegmentet är idag näst efter telekommunikationssektorn när det gäller nivån på implementeringen av ny teknik. Bokstavligen varje dag pratar de om "nya genombrott" och framväxten av nya "unika" teknologier. Sådan verksamhet motsvarar inte alltid verkliga behov och i ännu högre grad verkliga marknadsmöjligheter. Praxis visar att gamla goda tekniker inte bara är efterfrågade, utan också ger utmärkta chanser att starta eget företag med små investeringar. Verkligheten för småföretagare 2015 visar ganska illusoriska utsikter för byggmarknaden, men frågan kvarstår, vad ska byggteam göra, hur man letar efter ett alternativ för att tjäna pengar?

Svaret kan hittas inom relaterade områden, i att optimera själva verksamheten. Som ett av alternativen (i själva verket är alternativet bra för att organisera ett nytt företag), kan du överväga att organisera produktionen av beläggningsplattor med hjälp av vibrationsgjutningsmetoden.

Hur mycket kostar det att tillverka markstensplattor?

Avskrivningsnivån på anläggningstillgångar är inte bara hög, utan mycket hög, detta gäller alla aspekter, inklusive trottoarer. Om vi ​​talar om vägarna, samma vägar, är situationen inte bättre, denna fråga tillhör de "stora" chefernas intressesfär, som ett resultat av att de åtminstone repareras. Situationen är helt annorlunda med trottoarer; inga pengar tilldelas för dem; detaljerna i deras reparation tillåter inte mycket acceleration. Från praktiken kan jag med säkerhet säga att 3-4 gånger mer kan "tillägnas" från en kvadratmeter väg. De flesta trottoarreparationer i städer, små städer och privata hushåll lämnas till småföretag. Vad betyder detta i praktiken?

På organisera en hel cykel från produktion till att lägga beläggningsplattor, får verksamheten betydande fördelar i form av:

• - flexibel prispolitik. Det slutliga priset för den färdiga produkten kommer inte att inkludera priset för en mellanhand (som i detaljhandeln - 20-50%, kostnaden för en förmans tjänster - 20-30%). Detta innebär faktiskt att kakel kan läggas med 50 % rabatt utan att förlora genomsnittlig lönsamhet.
• - individuellt förhållningssätt till kunden. Val av form, färg, det är möjligt att ta hänsyn till webbplatsens individuella egenskaper.
• - komplett utbud av tjänster. Om vi ​​anser att för själva miniverkstaden kommer råvaror (sikter, cement) att köpas till grossistpriser från etablerade leverantörer, då betalar kunden de facto och får faktiskt allt på en gång till optimalt pris.

I stort sett är det detta komplexa alternativ som gör det möjligt att prata om verksamheten med att tillverka beläggningsplattor som ett alternativ för byggpersonal att återanvända.

Glöm inte verksamhetens lönsamhet, två huvudpunkter:

• - Produktionen av trottoarplattor har en lönsamhet på 40–50 % för grossistförsäljning och cirka 80–90 % för detaljhandel;
• - med samma utrustning (förutom formar) är det möjligt att producera ett mycket brett utbud av produkter, inte bara kakel.
• - vinsten från att lägga trottoarer når också 50 %.

Totalt, på grund av hela cykeln, är det möjligt att uppnå cirka 100% lönsamhet, och på grund av det breda utbudet av produkter, "jämna ut" säsongsmässiga fluktuationer i efterfrågan.

Till exempel, under "vintersäsongen" kan vi återanvända oss till produktion av bänkskivor och figurer i betong.

Teknik för tillverkning av beläggningsplattor

Om vi ​​betraktar marknaden som helhet kan vi särskilja tre huvudteknologier:

1. Klinkerplattor.
2. Vibrocasting
3. Vibropressning

Relativt klinkerplattor, en sak kan man säga, dyrt. Dessutom, i alla andra avseenden, är högkvalitativa klinkerprodukter bättre. Sådana produkter tillverkas av lera och bränns sedan vid höga temperaturer. Sådan produktion är dyr att organisera och kräver särskilda tillstånd och högkvalitativa råvaror. I slutändan visar det sig vara dyrt, den här tekniken går in i storföretagens rike. När det gäller deras teknik har de också en hel del nyanser, allt från tillgången på riktigt högkvalitativa råvaror (all lera är inte lämplig) till behovet av att upprätthålla en konstant teknisk cykel. Nyligen släcktes en väns "ljus" i ett par timmar, och sedan tillbringade de en vecka med att "plocka ut" den frusna leran.

En till Tillverkningstekniken för beläggningsplattor är vibrationskomprimering. Metoden är utan tvekan bra och har sina fördelar:

• - För det första, möjligheten till utbredd användning av automatiska processer. Om du har pengar och lust så sker cirka 90% av alla processer av automatiska maskiner.
• - för det andra högre slitstark prestanda.

Det finns dock en nackdel:

• - dyr utrustning. En sådan verkstad kan inte kallas liten; dess organisation kommer att kräva ganska mycket pengar, som ett resultat är det nödvändigt att omedelbart sikta på stora försäljningsvolymer.
• - Kostnaden för sådana produkter är högre än för plattor tillverkade genom vibrationsgjutning.
• - högre stabilitet visar sig effektivt endast vid intensiva belastningar. Till exempel om man använder kakel som marksten på en väg med tung trafik (bilar) eller mycket stort folkflöde.

Vibrerande gjutning - i det här alternativet för produktion av beläggningsplattor talar vi om traditionell gjutning med ett vibrerande bord, det här alternativet är lämpligt för hemföretag. Tekniken i sig kräver helt enkelt ingen ytterligare, än mindre speciell, utrustning förutom själva bordet. Faktum är att proceduren är en kedja:

Betong (cement-sandblandning) framställs i betongblandare, bestående av:

• cement;
• sand;
• granit krossad stenfraktion 5-10 mm;
• mjukningsmedel C-3;
• luftmedbringande SNV-tillsats;
• pigment.

Färdig betong läggs ut i formar på ett vibrerande bord;

Blandningen i formarna ges den erforderliga densiteten på ett vibrerande bord;

Formerna med lösningen läggs på ställ, täcks med PVC-film och hålls i 24 timmar;

Formarna med den frusna blandningen värms i ett bad med varmt vatten;

Produkterna strippas;

Plattorna läggs på pallar, där de förvaras under en viss tid tills de är helt klara.

fördelar

• - låg kostnad för den färdiga produkten;
• - små startinvesteringar;
• - maximal affärsflexibilitet. Produkter kan tillverkas i små partier av valfri form och färg.

Minus

• - hög nivå av manuellt arbete;
• - strikt koppling av produktionsvolymen till verkstadsområdet.

Vilken utrustning och lokaler behövs?

Den totala ytan för en liten verkstad bör vara cirka 60 kvadratmeter, plus lokaler för sluttorkning av markstensplattor. Huvudvillkoret är:

• - tillgång på el och vatten.
• - uppvärmning. För att få en stark produkt är det nödvändigt att följa torkningsförhållandena; i kalla perioder måste du "höja" temperaturen och i varma perioder sänka den. Att torka för snabbt leder till kvalitetsförlust.

Bland utrustningen är det nödvändigt att markera

Betongblandare - cirka 20 000 rubel.

Blanketter för att gjuta kakel. Det måste betonas att det idag finns fyra varianter av former på marknaden:

Metallformer. Den dyraste, en av fördelarna är möjligheten till långvarig användning, och nackdelen är kostnaden.

Gummi, kan användas upp till 500 cykler.

Plast – 250 cykler

Polyuretan – upp till 100 produktionscykler.

Vilka former man ska köpa är en retorisk fråga, praxis visar att man när man väljer former måste vägledas av en princip - rationalitet. Dyra, mer hållbara gummi- eller metallformar fungerar för populära formar. Men när du gör icke-standardiserade eller engångsbeställningar är det värt att köpa billig och kortlivad plast eller polyuretan.

Vibrerande bord. Dess kostnad beror till stor del på storlek, kvalitet och leverantör. I stort sett kan du göra det själv.

Bord för strippning. Helt enkelt en oersättlig sak och assistent, särskilt under förhållanden med säsongsintensitet.

Badkar för att tvätta formar. Efter att plattorna har gjorts måste alla formar rengöras noggrant, en "smutsig" form är nästan 100% defekt.

Rokla hydraulisk. Vid första anblicken är det också en ganska onödig sak, men när man arbetar med arbetsvolymer av plattor är transporten och transporten utan rulle en tråkig, arbetsintensiv process för palletering.

och aktiviteter

Det är mycket svårt, man kan till och med säga orealistiskt, att beräkna den verkliga kostnaden utan specifik information om regionen och tillgången på råvaror. I genomsnitt på marknaden är produktionslönsamhetsnivån cirka 30-45%, medan den fluktuerar avsevärt beroende på resursbasens avlägsenhet, detta beror på närvaron av cementfabriker, granit- och sandbrott. Ju närmare, ju billigare råvaror, desto högre lönsamhetsnivå. En av de viktigaste faktorerna för en liten mini-beläggningsverkstad är det låga beroendet av fasta kostnader, vilket gör att du kan "frysa" produktionen mycket snabbt och starta den lika snabbt, utan att använda betydande ekonomiska resurser.

Reklam och försäljning av färdiga produkter

Mycket ofta lägger små företag (särskilt om företaget tillhör kategorin hemföretag) inte så stor vikt vid reklam och vacker presentation av sina varor; detta är kanske ett av de vanligaste misstagen, som ett resultat av låga försäljningsvolymer på början av projektet. Därefter gör "populära rykten" och "mun till mun" sitt jobb, men detta händer senare. Jag skulle råda dig att ta produktreklam på allvar och föreslå följande alternativ:

• - först. Förberedelse av ljusa reklambroschyrer. Dessutom bör häften innehålla foton av hög kvalitet, ett stort urval av olika former (detta kan hämtas från webbplatser som säljer färdiga former för beläggningsplattor) och färger. Faktum är att även för en liten beställning kan du alltid spara pengar och köpa billiga formar gjorda av plast eller polyuretan. Dessutom blir kostnaden för flera tusen reklambroschyrer inte så dyra. När du distribuerar broschyrer är det viktigaste att välja rätt plats och kontingent.
• - andra. Annonsering i tidningar krävs, speciellt då du kommer ha möjlighet att lägga kakel. För en liten stenläggningsverkstad kan du hyra en stor banderoll, återigen är det viktigaste att välja rätt plats.

Alternativa och relaterade aktiviteter

Småskalig produktion av beläggningsplattor har en annan betydande fördel, detta är möjligheten att utöka utbudet av produkter och tjänster som erbjuds, särskilt:

• - kakelläggningstjänster.
• - tillverkning av staket, trottoarkanter, hängrännor.
• - med nästan samma uppsättning utrustning kan du göra trädgårdsfigurer i betong eller köksbänkar, fönsterbrädor och till och med fontäner.
• - en mindre modernisering och du kan börja producera cinderblock, och om du har pengar, då skumbetong (du måste köpa en höghastighetsbetongblandare).

Listan kan fortsätta, idag finns det ett stort antal betongprodukter på marknaden, varav de flesta kan tillverkas hemma, inklusive markstenar och marksten.

Videoexempel på att göra beläggningsplattor med dina egna händer

DIY beläggningsplattor

Vi organiserar en liten miniverkstad med egna händer för produktion av beläggningsplattor

Så du har bestämt dig för att starta ett företag, var ska du börja?

Först måste vi bestämma vad och för vem vi ska producera, samt ha en idé om ämnet för vår verksamhet.

Efterfrågan på beläggningsplattor har alltid varit stor. Våra konsumenter kommer att vara alla segment av små och medelstora företag, hyresgäster och ägare av butiker, företag samt ägare av privata hus och sommarstugor.

Men idag är den huvudsakliga användningen av beläggningsplattor murverk och vägbyggen. Den mest populära förblir rektangulära plattor i form av tegelstenar. Lätt att använda och lägga, både stigar och parkeringsytor.

Beläggningsplattor i form av kvadrater är idealiska för att skapa gångvägar, stigar, trottoarer, dekorera trappsteg och verandor.
Framgången för verksamheten beror på en god kunskap om din produkt, alla steg i produktionen och de viktigaste fördelarna.

Vi listar de viktigaste:
1. Plattorna har ett vackert utseende och unik design.
2. Lång giltighetstid upp till 30 år.
3. Tillverkad av miljövänliga råvaror utan skadliga föroreningar
4. Höghållfasta, råvaror är resistenta mot fukt och temperaturförändringar

Företagsorganisation.

Det första steget är att registrera ditt företag som företagare och bekanta dig med skattesystemet. I det här fallet blir skatten 6 % av intäkterna eller 15 % av vinsten. Att registrera ett företag är ganska enkelt, eftersom beläggningsplattor inte är certifierade. Om du vill kan du dock beställa ett särskilt certifikat från certifieringstjänsten och få ett kakelkvalitetscertifikat. Kostnaden för testning varierar från 3 till 10 tusen rubel i olika laboratorier.
Så vi får ett registreringsbevis och registrerar oss hos skattemyndigheten. Det är viktigt att en enskild företagare är en privatperson och inte har någon relation till juridiska personer. Detta ger oss fördelen att begränsa oss till att bara samla in fyra dokument:

1) Kopia av pass
2) Kopia av TIN
3) Kvitto på betalning av statlig tull
4) Ansökan om registrering av verksamhet.
Kostnaden för att registrera en enskild företagare är 800 rubel. statliga skyldigheter och tar enligt lag endast 5 arbetsdagar.

Rum.

När du väljer rum ska du vägledas av bilderna, minst 80 m2. Det är viktigt att ha kommunikationer, el för utrustningsdrift och vattenförsörjning. Under den varma årstiden kan du spara pengar och inte hyra lagringsutrymme, men på vintern måste du säkerställa optimala temperaturförhållanden och utrusta den med en torkkammare som håller 35-45 grader. Hyran kommer att vara 20-25 tusen rubel per månad.

Personal.

För en produktionsvolym på mer än 1000 m2 räcker det med att anställa två eller tre arbetare. Ingen utbildning krävs för detta jobb. Arbetare blandar cement enligt ett recept, häll det i formar och torka det. Lön från 10 till 20 tusen rubel. per månad.

Utrustning och produktionsteknik.

Tillräcklig teknik och utrustning har utvecklats för tillverkning av beläggningsplattor, både manuella och automatiska. Valet är ganska stort. Den billigaste metoden för att tillverka markstensplattor är vibrationsgjutning.

Grundläggande utrustning:
- vibrerande bord
- gjuta formar
- betongblandare

Produktionsteknik.

1. Förbered betongblandningen i en betongblandare
2. Lägg denna blandning i formar på ett vibrerande bord
3. Låt blandningen ligga i formarna i upp till 48 timmar och täck med PVC-film
4. Värm de färdiga produkterna till 60-70 grader i ca 2 minuter och ta bort plattorna från formarna på bordet.

Råvaror för kakelproduktion.

Cement
- sand
- granit krossad sten
- mjukgörare S-3
- pigment
- luftindragande tillsats START

Marknadsföring.

I vilket företag som helst eller att starta eget kan du inte klara dig utan marknadsundersökningar. Verksamhetens lönsamhet, mängden investerade medel beror på detta, och riskerna för ruin elimineras.
Du kan göra marknadsundersökningar själv, eller involvera en specialist.

Det är lätt att göra en jämförande analys genom att studera utbud och efterfrågan (produktionsvolymer) i din bostadsregion. Identifiera kundernas huvudsakliga klagomål och önskemål, fundera över vad som kan förbättras.

Reklam är den främsta drivkraften för god försäljning på marknaden. Huvuduppgiften är att hitta lojala kunder.
Typer av reklam:
- lägga ut annonser
- reklam via Internet genom att lägga upp annonser på reklamtavlor
- skapa din egen webbplats med en produktkatalog
- grupp på sociala nätverk
- distribution av flygblad
- annonser i tidningar, på tv

Försäljning av produkter.

För att maximera marknadstäckningen och få ett tillräckligt antal beställningar är det nödvändigt att tillhandahålla ett bra urval av kvalitetsprodukter i olika former och färger till överkomliga priser. Vi måste fokusera på den vanliga befolkningen och hjälpa till med att dekorera privata husens territorier.

Finansiell plan.

Resultatet av våra aktiviteter blir en ekonomisk plan, slutliga ungefärliga kostnadsberäkningar och en sammanfattning av nödvändiga indikatorer.

Huvudparametrar:
- rumsyta - 90m2
- hyra - 25 tusen rubel. per månad
- 1 skift
- produktivitet - 50 m2 kakel (1100 m2 per månad)
- 22 arbetsdagar per månad.

Utrustningskostnader:
- vibrerande bord - 1 st. - 20 tusen rubel.
- formar för kakel - 180 st. - 270 tusen rubel.
- betongblandare (250 l.) - 15 tusen rubel.
- ställ - 50 st. - 27 tusen 500 gnid.
- golvvåg - 1 st. - 11 tusen rubel.
- annan utrustning - 15 tusen rubel Totalt: 358 tusen 500 rubel.

Materialkostnader:
- cement - 16 kg - 78,4 rubel;
- granit krossad sten - 54 kg - 54 rubel;
- mjukgörare - 0,3 kg - 11,4 rubel;
- vatten - 9 l. - 1,26 rubel;
- pigment - 0,3 kg. - 24,3 gnugga.

Totalt: 169,36 rub. för tillverkning av 1 m2 markstensplattor.

Anställdas löner:

Moulder - 12 tusen rubel;
- formare - 12 tusen rubel;
- revisor - 8 tusen rubel;

Totalt: 32 tusen rubel. per månad.

Totala produktionskostnader per månad, per skift och per 1 m2 beläggningsplattor:
- råvaror - 186 296 rubel. per månad - 8468 gnugga. per skift - 169,4 gnugga. per 1m2;
- lön - 32 000 rubel. per månad - 1454,5 gnid. per skift - 29,1 gnugga. per 1 m2
- försäkringsavdrag - 9600 rub. per månad - 436,4 gnugga. per skift - 8,7 gnugga. per 1 m2
- hyra - 25 000 rub. per månad - 1136,4 gnugga. per skift - 22,7 gnugga. per 1 m2
- el - 1140 rub. per månad - 51,8 gnugga. per skift - 1,03 gnugga. per 1 m2
- reklam - 8000 rub. per månad - 363,6 gnugga. per skift - 7,3 gnugga. per 1 m2
- transportkostnader - 6000 rub. per månad - 272,7 gnid. per skift - 5,5 gnugga. per 1 m2
- andra utgifter - 10 000 rubel. per månad - 454,5 gnugga. per skift - 9,1 gnugga. per 1 m2

Totalt: 278036 rub. per månad - 12639 rubel. per skift - 252,8 rub. per 1 m2.

Kostnaden för 1 m2 beläggningsplattor är 252,8 rubel. Alla utgifter per månad kommer att vara 278 036 rubel.

Låt oss beräkna företagets återbetalning, såväl som vinst:

Kostnad för 1 m2 - 252,8 rubel;
Försäljningspris för 1 m2 - 400 rubel;
Vinst från 1 m2 före skatt - 147,2 rubel;
Vinst per månad före skatt - 161 929 rubel;
Skatteförenklat skattesystem - 15% av vinsten - 24 288 rubel;
Nettovinst per månad - 137 632 rubel;
Nettovinst per 1 m2 - 125,12 rubel;
Produktionslönsamhet% - 49,5%;
Återbetalningstiden för utrustningen är 2,6 månader.

Slutsats: Vinsten för vår tillverkning av beläggningsplattor kommer att vara 137,6 tusen rubel per månad. Produktionslönsamheten är 49,5 % och återbetalningen är 2,6 månader. Sådana indikatorer kan endast uppnås genom att sälja alla produkter.

Återbetalning (vinst från försäljning).

Kvaliteten och kostnaden för beläggningsplattor är direkt relaterade. Priset på en produkt beror på många faktorer, såsom styrka, färg, utvecklingsteknik. Kakelplattor av dålig kvalitet kommer inte att hålla ens 5 år, vilket kräver byte, men kakel av bra kvalitet kommer att hålla i upp till 30 år.

I alla företag råder konkurrens och kakelproduktion är inget undantag. För att stå emot anstormningen och förbli ledande på marknaden krävs modernisering av produktionen i tid, inköp av ny modern utrustning såsom gaffeltruckar, installationer av transportörtyp för att öka produktionsvolymerna genom tekniska lösningar, och inte ytterligare rekrytering av arbetskraft.

Avkastningen på investeringen för verksamheten att producera beläggningsplattor är 100-130 % och det är en ganska bra siffra. Denna verksamhet har en hel del fördelar - goda vinster, enkel teknisk process.

Det är dock nödvändigt att ta hänsyn till nackdelar, såsom monotoni och monotoni i arbetet, viss säsongsvariation av kundförfrågningar. Men om du visar din kreativitet i processen, oväntade designlösningar, vackra mönster på plattorna, kommer du garanterat att njuta av att göra det du älskar.

Tillverkning av beläggningsplattor: affärsplan steg för steg + 5 typer av plattor + 3 produktionsmetoder + detaljerade investeringskalkyler.

Kapitalinvesteringar: 968 800 rubel.
Återbetalningsperiod: 3 månader.

Tillverkning av beläggningsplattor- en lönsam verksamhet med ett långsiktigt utvecklingsperspektiv.

Infrastrukturen i moderna städer kräver konstant påfyllning av reserver av byggmaterial, inklusive beläggningsplattor.

Varför stenplattor? För det här är en verksamhet som alltid är relevant. Tänk på hur många trottoarer som är kaklade i din stad. Byggmaterialmarknaden är alltid efterfrågad + takten i infrastrukturutvecklingen ökar, vilket innebär ett ökat behov av förbrukningsvaror.

Egen kakelproduktion är en dyr verksamhet, eftersom kostnaden för högkvalitativ utrustning börjar från 5 000 dollar. Den främsta positiva sidan är lönsamheten på över 100 %.

Har du pengar och lust att öppna din egen markstenstillverkning? Låt oss börja bygga nu!

Tillverkning av stenplattor – låt oss börja med marknadsföring

Till att börja med bör du svara på några grundläggande frågor om marknadsföring av en produkt:

1. Vad ska man sälja?
2. Vem ska jag sälja till?
3. Vilket pris ska jag sätta?

Rätt svar på dessa frågor kan bilda den perfekta försäljningsmarknadsföringsplanen. Börja med den första.

Vad ska man sälja?

Beläggningsplattor? Detta är inte svaret som ger dig en konkurrensfördel.

Du måste bestämma dig för en specifik produkt. Till en början kommer du att ha en liten produktionslinje - du bör inte sprida dig tunn.

Tänk på huvudtyperna av plattor och välj det alternativ som passar dig:

Se	en kort beskrivning av
Trottoaren gatsten	Plattans yta är hård och frostbeständig, den innehåller granitspån. Rektangulär eller flisad form, de nedre och sidokanterna är släta, färgschemat är övervägande strikt. Återanvändbar och motståndskraftig mot mekaniska skador.
Smula gummiplattor	Kompositionen inkluderar smulgummi + polyuretanlim. Form och storlek kan variera beroende på användningsområde. Den används för barn- och idrottsplatser, platser med ökad skaderisk.
Förstärkt	Höghållfasta plattor. Inuti finns ett trådnät som avsevärt kan öka produktens mekaniska motstånd. Tillverkas endast genom vibrationsgjutning. Den är frostbeständig, håller sig till en strikt design och används för att lägga parkeringsplatser och ingångar till fabriksbyggnader.
Polymer sand	Består av polymer, sand och pigment. Lätt och frostbeständig, används för att lägga fotgängarområden. Det enda negativa är låg styrka. Produktionsmetoden kännetecknas av användningen av högt tryck för att öka blandningens homogenitet.
3D-design	Beläggningsplattor med 3D-print. Det speciella är att trycket är motståndskraftigt mot mekaniska skador och alla slags väderförhållanden. När det gäller dess fysiska egenskaper skiljer den sig inte på något sätt från de vanligaste gatstensplattorna.

Så produktion av gatstenar för trottoarer är den bästa lösningen för en nybörjarföretagare.

Gatsten är lätt att göra och populära både i staden och i den privata sektorn. Enkelhet säljer bra. Enkla formulär tilltalar de flesta potentiella köpare.

Vem ska jag sälja till?

Försäljningsmarknaden för beläggningsplattor är begränsad av tillämpningsområdet.

Fundera på var du kan hitta kakel? Uppenbarligen på trottoarerna! Du förstår väl att det är tillrådligt att använda beläggningsplattor endast för att lägga stadsvägar, eller att använda dem för att dekorera privata områden?

Vi fastställer en lista över möjliga kunder:

• Statliga verktygsstrukturer som är engagerade i försköning av stadens territorium.
• Byggföretag.
• Ägare av privata hus.

Vilken ska du fokusera på?

Den bästa kunden är förstås statliga myndigheter. De kommer att ge dig konstanta försäljningsvolymer.

Men som nybörjare har du inte den nödvändiga statusen och möjligheten att omedelbart komma in i ledarnas led.
Målgruppen för projektet som kommer att diskuteras i denna guide är den privata sektorn.

Ägare av privata byggnader köper stora volymer kakel. Det ger en viss status till "godset" och främjar bekväm rörelse på gården i alla väder.

Vilket pris ska jag sätta?

Vibrationspressande. Denna väg gör det möjligt för företagaren att öka volymen varor. Men samtidigt måste du lägga ut en ganska stor summa pengar på utrustning för tillverkning av beläggningsplattor.

Finansiell fråga: utrustning för tillverkning av beläggningsplattor

Utrustning för tillverkning av beläggningsplattor är den huvudsakliga utgiftsposten för att starta denna verksamhet.

Att köpa en ny tegelmaskin eller hitta en begagnad är en brådskande fråga för en nybörjare.

Jämför priser för all större utrustning och dra lämpliga slutsatser:

Utrustning	Kostnad, gnugga.)	Syfte
Vibropress	~ 500 000	Tillverkning av beläggningsplattor. Beroende på matrisens form kan den användas för att tillverka block och andra byggmaterial av betongbruk. På grund av vibrationer och påverkan av stansen omvandlas lösningen till en tät struktur.
Hyperpress	450 000	Gör att du kan forma plattor med högt hydrauliskt tryck och därigenom komprimera blandningen till önskad hårdhet.
Vibrerande bord	30 000	Lösningen i matrisen hårdnar på grund av långvarig exponering för vibrationer. På slutet får vi plattor som behöver genomgå en lång torkningsprocess.
Form	100	Bildande av en produkt med specificerade parametrar. Formerna är gjorda av plast, vilket säkerställer hållbarhet och funktionalitet + motståndskraft mot lösningens påverkan.
Kuggstång	2 750	Storlek: 2000x300x1000 mm. Används för att placera plattor under torkningsprocessen. Basen är av stål. Stället måste tåla lämplig belastning.
Betongblandare	14 000	Med hjälp av en betongblandare får lösningen en enhetlig konsistens, vilket undviker skillnader i sammansättningen av de färdiga plattorna.

En komplett produktionslinje kostar från 50 000 till 800 000 RUR. Utrustning för produktion av beläggningsplattor med hjälp av en tegelpress kommer att kosta 520 000 rubel.

1) Formar för tillverkning av markstensplattor.

Formar för tillverkning av beläggningsplattor förtjänar särskild uppmärksamhet. De skiljer sig åt i sin design, motståndskraft mot mekanisk skada och sammansättning.

Låt oss titta på en jämförande tabell som ger dig en uppfattning om huvudtyperna av former beroende på sammansättningen:

Förening	Egenheter
Metall	Slitstark, enkel design. Om du har erfarenhet av att arbeta med svetsning och metall kan du prova att göra formen själv. Problem: konstant exponering av metall för vatten leder till snabb korrosion. Det är viktigt att använda rostfri metall.
Träd	Prisvärt, du kan enkelt montera det själv med plywood och träribbor. Lätt att modifiera. Problem: träet blir mättat med fukt och sväller, vilket gör det svårt att ta bort plattorna. Du kan använda polyetenmattor för att undvika direktkontakt mellan lösningen och träet.
Plast	Formerna är lätta, ganska starka, men kortlivade, eftersom plast inte har de bästa hållfasthetsindikatorerna . Du kommer inte att kunna göra en form själv - att arbeta med flytande plast är mycket svårt.
Silikon	Flexibla former som klarar 50 till 100 användningscykler. Högkvalitativt silikon gör att du kan skapa plattor av vilken form som helst, vilket är ett stort plus.

Varje kakeltillverkare står inför en fråga: är det möjligt att göra en form själv?

En standardform används 50 (plast) till 200 (metall) gånger.

För att slippa stora utgifter kan du göra formar själv. Det bästa materialet är metall eller trä. Besparingar - 50%. Men om du inte är säker på dina designförmågor är den bästa vägen ut att köpa en färdig form.

Att göra formar själv är bara vettigt om du använder ett vibrerande bord som den huvudsakliga produktionsmetoden. Att montera en matris för en tegelmaskin själv är inte den bästa idén, eftersom du inte kommer att kunna följa den tekniska processen från början till slut.

2) Maskin för tillverkning av markstensplattor.

Kostnaden för en tegelpress varierar från 300 000 till 500 000 rubel. Inte det bästa priset för en nybörjare! Är det möjligt att hitta ett alternativ till en ny kakelmaskin?

En begagnad maskin kostar 40 - 50 % mindre än en ny. Men det är viktigt att förstå att sådana besparingar i de första stegen av produktionen kommer att leda till framtida kostnader för reparationer + kan resultera i ett fullständigt arbetsstopp.

Väcker en maskin för att tillverka markstensplattor med ett sådant utseende förtroende hos dig?

Är risk en ädel sak?

Det är upp till dig att bestämma. Kom ihåg att tomgångsdrift av minianläggningen kommer att leda till en minskning av effektiviteten. Den bästa lösningen är att inte spara pengar och köpa en ny press som säkerställer oavbruten drift av företaget.

Hur bestämmer man sig för lokalerna?

Vi fixade utrustningen. Nu är det dags att fundera på var all produktionsutrustning ska placeras.

Vad bör du tänka på när du väljer rum?

Kom ihåg att du måste tänka på platsen för lagret och verkstaden i samma rum. För dessa ändamål behöver du 100-120 kvm. m.

Uppenbarligen är det nonsens att tillverka stenplattor hemma.

1. Takhöjd >3 m.

Vattentillgång.

Vatten är nödvändigt både för betongbildning och för hygieniska ändamål.

2. El - 3 faser.

Tillgänglighet av utrymme zonindelning.

Det är nödvändigt att separera verkstadsområdet från lagret och det hygieniska hörnet.

Bekväm tillgång till lagret.

Du är engagerad i produktion av kakel, vars transport inte är den lättaste uppgiften. Ta hand om dina kunder – ordna en bekväm entré.

Hyrespris 1 kvm. m. lager - 150 rub. Respektive, rum på 100 kvm. m. kommer att kosta 15 000 rubel/månad.

Personal för tillverkning av beläggningsplattor

Hur mycket personal behövs för att serva verkstaden? Först bör du räkna ut volymen av plattor som du är redo att producera per dag.

För driften av en verkstad som producerar 50 kvm. m. kakel per dag med en vibropress måste du anställa 3 anställda:

En försäljningschefs och revisors arbete kommer att falla på dina axlar. När företaget börjar generera stabila intäkter kan du anlita specialister för dessa tjänster.

Nybörjare inom tillverkning av markstensplattor

gör ofta många misstag på grund av okunskap om teknik.

Viktiga hemligheter från tillverkaren i den här videon hjälper dig att undvika dem!

Tillverkning av beläggningsplattor: utrustning, personal, lokaler - ekonomiska beräkningar

968 800 rubel - startkapital för att öppna en kakelproduktion. Hur mycket pengar ska du lägga ut för månatliga infusioner?

Månatlig investering i kakelproduktion

Varje månad kommer produktionen att ta 383 000 rubel från dig.

Lönsamhetsberäkning

• 50 kvm m. kakel per dag – 1 500 kvm. m. per månad;
• 1 kvm m. kostar 550 rubel;
• "smutsig" inkomst kommer att vara 825 000 rubel;
• "ren" - 442 000 rubel;
• återbetalning – 3 månader.

Lönsamheten är mycket hög, vilket gör att du kan uppnå återbetalning på 3 månader och sedan arbeta för att utöka produktionen. Detta är den mest uppenbara fördelen med denna affärsidé.

Du lärde dig grunderna i hur man organiserar tillverkning av beläggningsplattor. Affärs plan- detta är bara en liten del av det praktiska genomförandet av projektet. Studera den tekniska processen, lagstiftningskomponenten och börja arbeta med ditt företag idag.

Användbar artikel? Missa inte nya!
Ange din e-post och få nya artiklar via e-post

I den moderna världen, med tillväxten av människors välbefinnande, ägnas mer och mer uppmärksamhet åt dekoration av uteplatser, stigar i trädgårdar och områden i anslutning till byggnaden. De som har tillräckliga ekonomiska resurser har råd att göra dem av granit eller marmor.

Men de flesta köper stenplattor för dessa ändamål. Därför kommer ett litet företag som producerar beläggningsplattor, om det är korrekt organiserat, inte bara generera en viss inkomst, utan också blomstra. Dessutom kan verksamheten inkludera inte bara tillverkning av kakel, utan också arbetet med att lägga dem. Detta kommer att locka många fler som vill köpa det från dig.

Var man startar ett företag

Innan du börjar formalisera och registrera en verksamhet för produktion av beläggningsplattor måste du ta fram en affärsplan. Vad ska ingå i den?

• Först måste du bestämma dig för valet av kakeltillverkningsteknik.
• Välj sedan lämplig utrustning, beräkna kostnaderna baserat på dess kostnad, transportkostnader för leverans och installation.
• Beräkna sedan mängden råmaterial som krävs för tillverkning av en sats av beläggningsplattor och dess kostnad.
• Fundera på hur färdiga produkter kommer att förpackas och var de kommer att lagras.
• Baserat på detta bestäms rummets yta.
• Det är också nödvändigt att tänka på sätt att sälja färdiga produkter och förväntad inkomst.

Låt oss ta en närmare titt på varje punkt i affärsplanen.

Typer av beläggningsplattor

Det finns flera typer av beläggningsplattor, som har grundläggande skillnader på grund av valet av råmaterial för deras produktion.

1. Klassiska stenplattor. Betongblandningar används i dess tillverkning. Det kan ha olika ytstrukturer: slät, grekisk, romersk, parkett och fjäll, cirklar och stjärnor, shagreen, etc. Sådana plattor tillverkas i flera färger: blå, grå, grön, röd och gul. Kakelstorlek 315x315x40 mm.
2. Polymersandplattor (plast). Den är baserad på en blandning av polymera material och sand med olika modulerande tillsatser. Detta är en hållbar och praktisk typ, resistent mot korrosion och andra mekaniska och kemiska påverkan. Den behåller sin färg under hela sin livslängd. Den genererar inte gnistor eller cementdamm, vilket gör att den kan användas för att arrangera golv i industrilokaler och badrum.
3. En relativt ny typ av beläggningsplatta är gummi. Den är gjord av krossade bildäck, vilket gör denna typ av kakel flexibel. Det är resistent mot syror och alkalier, har elasticitet, orsakar inte slitage på skor och smulas inte sönder även i svår frost. Detta är ett idealiskt alternativ för att utrusta barn- och idrottsplatser, områden runt pooler. Den har en lite sträv yta som ger bra grepp på skosulan, vilket förhindrar att den glider.

Tillverkningsteknik

Det finns två tekniker för tillverkning av beläggningsplattor:

• Vibrokompression. Produkter som erhålls genom halvtorr pressning har exakta geometriska dimensioner, stabila driftsparametrar, hög frostbeständighet och låg (upp till 5%) vattenabsorption. Nackdelen med denna metod är dyr utrustning. Den billigaste betongblockspressen "Condor" (för småföretag) kostar 250 000 rubel. Dess effekt är 4,4 kW, produktiviteten är 40 m² beläggningsplattor, storlek 200x100x70 mm, per skift. Den är utrustad med en betongblockspress med en Poisson-matris, en pumpstation och en kontrollpanel. Ställ och pallar måste köpas separat.
• Vibrationsgjutning. Plattor som produceras med denna teknik har höga prestandaegenskaper. Den kännetecknas av en slät, blank yta. Detta är det bästa alternativet för småföretag. Kostnaden för utrustning är från 27 000 rubel.

Den tekniska processen består i båda fallen av följande steg:

1. Utarbetande av lämpliga blanketter. Före användning måste varje form smörjas med en speciell blandning. Det är bättre att använda emulsol. Den appliceras i ett tunt lager, med hjälp av en borste eller sprayning. Det är förbjudet att smörja dem med föreningar som innehåller petroleumprodukter. Formarna kan användas utan försmörjning. Det enda villkoret i detta fall är att behandla dem med ett antistatiskt medel före den första användningen. Efter att den färdiga plattan har tagits bort från formen tvättas den med en 7% saltsyralösning.
2. Beredning av kompositionen för fyllning. För att göra detta placeras en blandning av sand och krossad sten, cement och fyllmedel och den erforderliga mängden vatten i betongblandaren. Vid beredning av färgade enskiktsplattor tillsätts färgämne. Vid tillverkning av tvåskiktsplattor med två betongblandare används färgämnet endast i den andra blandaren.
3. Forma och hälla den beredda blandningen i formar på ett vibrerande bord, eller komprimering med vibrationspulser från en press.
4. Torkning av produkten under naturliga förhållanden. För att göra detta placeras formulär med blandningen på speciella ställ eller lämnas på golvet. Vid torkning med varm ånga placeras de i speciella behållare. För att förhindra överskott av fuktförlust täcks formarna med film. Torktid från 15 till 24 timmar.
5. De färdiga plattorna tas bort från formarna på ett speciellt bord med vibration. Formar med färdiga kakel sänks i speciella bad med vatten uppvärmt till 50ºC i ett par minuter. Polymererna som formarna är gjorda av expanderar och plattorna tas lätt bort. Efter avformningsprocessen placeras plattorna på pallar, binds med packtejp och täcks med sträckfilm eller speciell krympfilm av polyeten.
6. Transport för lagring eller försäljning.

Nödvändig utrustning

För att göra beläggningsplattor behöver du följande utrustning:

• Betongblandare av gravitationstyp, driven av kilrem och kugghjulsdrift. För att tillverka enskiktsplattor räcker det med en enhet. Att göra tvåskiktsplattor kräver två betongblandare. Kostnaden för en betongblandare är från 10 000 rubel.
• Ett bildande vibrerande bord med en vibrationsfrekvens på 80 Hz och en strömförbrukning på 250 V, dimensioner 180x80x80 cm, kommer att kosta 27 tusen rubel. Du kommer att behöva spendera cirka 17 tusen rubel för att köpa ett bord för avgjutning.
• Utrustning för förpackning, inklusive sträckfilm, metall- eller PP-tejp, samt en anordning för att spänna och komprimera häftklamrar. Dess kostnad är från 3000 rubel.
• För att flytta färdiga produkter till lagringsplatsen behöver du en hydraulisk rocker, som kostar från 7 000 rubel.
• Formulär för att fylla blandningen, i mängder upp till 200 stycken, till ett pris av 35 rubel eller mer per styck. De kan vara:
  1. gummi - upp till 500 fyllningar används,
  2. plast (PVC) – upp till 250 fyllningar;
  3. polyuretan – upp till 100 fyllningar.
• Under torkperioden täcks formarna med förstärkt PVC-film. Dess kostnad är 45 rubel och mer per linjär meter.
• Ställ på vilka formar med kakel placeras för härdning.
• Pallar (pallar) för transport av färdiga produkter.

Råvaror för att göra kakel

Följande råvaror används för produktion:

1. Cementkvalitet M500 D-0 (utan tillsatser) eller M400.
2. Krossad granitsten (fraktionsstorlek bör inte överstiga 10 mm).
3. Sand, vars partikelstorleksmodul är mindre än 2. För att förbereda blandningen, ta 1 del krossad sten och 3 delar sand.
4. Mineraltillskott (torrt):
   • Dispergeringsmedel - läggs till det första lagret. Först bereds en lösning genom att hälla 5 kg dispergeringsmedel i 20 liter varmt (60ºC) vatten. En liter beredd lösning tillsätts till 50 kg cement.
   • Mjukgörare – används för att förbereda det andra lagret av plattor. För att göra detta späds 1 kg mjukgörare med 4 liter varmt vatten. För 50 kg cement, ta ¼ av den beredda lösningen. Båda modifieringsmedlen placeras i betongblandaren samtidigt med huvudblandningen.
   • Färgämnen (pigment) tillsätts till blandningen med en hastighet av 2 kg färgämne per 50 kg cement. Att överskrida denna norm minskar frostbeständigheten och styrkan hos den färdiga plattan.

Produktkostnad och affärsmässig lönsamhet

För att beräkna kostnaden för 1 m² tas följande indikatorer:

1. Kostnaden för att hyra lokalen.
2. Kostnader för el och vattenförsörjning.
3. Kostnader för löner för arbetare.
4. Kostnaden för en kubikmeter betong, vilket ger i genomsnitt 16 m² kakel.

Låt oss säga att kostnaden för att producera en kvadratmeter beläggningsplattor var:

1. Kostnaden för råvaror inklusive leverans är 110 rubel,
2. El - 1,30 rub.
3. Avskrivningskostnader för drift av lokaler och utrustning - 3 rubel.
4. Lön - 9,5 rubel
5. Skatter - 1,2 rubel.

Totalt: kostnaden för en m² kakel var 125 rubel.

På en månad producerades 8 000 m² beläggningsplattor och såldes till ett konventionellt pris av 300 rubel per kvadratmeter.

Mottagna inkomster - 2 400 000 rubel.
Spenderas på produktion - 1 000 000 rubel
Betalda skatter - 400 000 rubel.
Nettovinst - 1 000 000 rubel.

Även om plattorna säljs till en lägre kostnad kommer produktionen fortfarande att vara lönsam. Att ha en konstant försäljningsmarknad, alla kostnader för utrustning etc. kommer att betala sig snabbt nog.

Men du måste ta hand om att sälja produkter. Olika kampanjer kommer att krävas, inklusive reklambroschyrer med produktbeskrivningar. Den mest effektiva av dem är reklam på olika internetresurser. Glöm inte utsikterna. Eftersom alla företag måste ständigt utvecklas, och inte stanna vid de uppnådda resultaten.