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Tecnología para la producción de losas con cálculos. Negocio de producción de losas para pavimento. Materias primas para la producción de azulejos.

09.07.2023
  • tecnología de ventas

Un modelo de plan de negocios para la producción de losas de pavimento a escala de miniempresas. Las losas de pavimento son un material popular que se utiliza ampliamente en la pavimentación de calles y territorios. Las losas de pavimento tienen una serie de ventajas sobre el pavimento asfáltico.

Las losas de pavimento son un material popular que se utiliza ampliamente en la pavimentación de calles y áreas. Las losas de pavimento tienen una serie de ventajas sobre el pavimento asfáltico:

  • Vida útil más larga (hasta 30 años);
  • Respetuoso con el medio ambiente, ya que en la producción de baldosas solo se utilizan componentes seguros;
  • Resistencia, el material no se daña con los cambios de temperatura y humedad, y también puede soportar cargas pesadas;
  • Aspecto colorido y diseño único.

Hoy en día existe una gran selección de equipos para la producción de losas, desde líneas manuales hasta automáticas. La producción en sí se puede organizar en casi cualquier local con una superficie de 80 m2. Dos trabajadores pueden encargarse fácilmente de la producción de 1.000 m2 de losas al mes.

¿Necesito permiso para abrir una instalación de producción?

Para organizar la producción de losas, basta con registrarse. emprendimiento individual. Como sistemas tributarios la mejor opción es el sistema tributario simplificado (STS), 6% de los ingresos o 15% de las ganancias.

Calculemos los principales indicadores de la eficiencia económica de la producción de losas mediante el método de fundición por vibración.

Información introductoria:

  • Área de producción: 90m2;
  • Tipo de propiedad: alquiler (25 mil rublos/mes);
  • Número de turnos: 1 turno;
  • Productividad por turno: 50 m2 de tejas o 1100 m2 por mes;
  • Número de días laborables en un mes: 22 días.

¿Cuánto dinero se necesita para un negocio de producción de losas?

Los costos de capital para iniciar un negocio de producción de losas ascenderán a 358.500 rublos.

Descargar plan de negocio para la producción de losas.

Los costos de material para la producción de 1 m2 de losas son 169,36 rublos.

El coste del pago de los salarios será de 32.000 rublos al mes.

El costo de producción de 1 m2 de losas es de 252,8 rublos. Los gastos mensuales totales son 278.036 rublos.

¿Cuánto se puede ganar en la producción de losas?

Conclusión: El beneficio neto de la empresa productora de losas será de 137,6 mil rublos al mes. La rentabilidad de la producción con estos indicadores es del 49,5% y el período de recuperación de la inversión de capital es de sólo 2,6 meses. Vale la pena considerar que estos indicadores son posibles si se vende el 100% de todos los productos fabricados, es decir, 1100 m2 de losas por mes.

Nosotros recomendamos descargar plan de negocios para la producción de losas de nuestros socios, con garantía de calidad. Este es un proyecto completo y listo para usar que no encontrará en el dominio público. Contenido del plan de negocio: 1. Confidencialidad 2. Resumen 3. Etapas de ejecución del proyecto 4. Características del objeto 5. Plan de marketing 6. Datos técnicos y económicos del equipo 7. Plan financiero 8. Evaluación de riesgos 9. Justificación financiera y económica de las inversiones 10. Conclusiones

Plan de apertura paso a paso, por dónde empezar

Una ventaja significativa en la organización de un negocio para la producción de losas es la ausencia de la necesidad de obtener licencias especiales y certificaciones obligatorias.

En este sentido, es necesario elaborar un plan de negocio teniendo en cuenta los siguientes factores:

  • Registro de un empresario individual o LLC, según el volumen de ventas y producción.
  • Selección de locales para producción.
  • Compra e instalación del equipo necesario.
  • Reclutamiento y formación de personal.
  • Establecer ventas de productos al mercado de ventas, estableciendo acuerdos de suministro con representantes comerciales.

¿Qué equipo se necesita para producir adoquines?

Establecer una producción en masa de losas solo es posible si se cuenta con equipos de alta calidad. Necesitará comprar:

  • Mesas vibratorias de conformado y desmoldado.
  • Moldes de plástico para crear los tamaños de baldosas necesarios.
  • Aditivos minerales especiales a la composición del hormigón, reforzando su estructura y dando los parámetros deseados.
  • Varios tintes.

No olvide organizar la compra de materias primas para la producción: cemento, arena y piedra triturada.

¿Qué código OKVED indicar al registrar una empresa?

Al presentar documentos para el registro de empresarios individuales, es necesario indicar el código OKVED 2. 23.6: producción de productos de hormigón, cemento y yeso.

¿Qué documentos se necesitan para abrir?

El registro de una empresa requerirá el registro de un empresario individual o LLC. En el primer caso, el empresario debe presentar una solicitud notariada para el registro de empresas indicando el código OKVED, una fotocopia del pasaporte y el código de identificación, así como un recibo de pago de la tasa estatal. Si desea recibir adicionalmente un certificado de calidad, debe comunicarse con la organización correspondiente, que realizará un análisis para verificar el cumplimiento de GOST, identificando indicadores de humedad, resistencia a las heladas, resistencia mecánica, etc.

¿Qué sistema fiscal elegir?

En la mayoría de los casos, los empresarios registran una empresa eligiendo un impuesto único sobre la renta imputada. También sería adecuado un sistema tributario simplificado.

tecnología de ventas

Puede vender baldosas inmediatamente después de iniciar la producción, basándose en muestras. La empresa debe tener preparadas muestras de baldosas para que el comprador pueda navegar por el surtido con antelación. No conviene centrarse en un solo tipo, sino producir losas de diferentes tamaños y tipos.

Además de las ventas, es recomendable brindar servicios adicionales: transporte, instalación y desarrollo del diseño del proyecto. Esto aumentará la rentabilidad del negocio entre un 20 y un 30%. Puede ampliar su base de clientes mediante publicidad: colocando carteles de la ciudad, así como creando y publicando información en un sitio web en Internet.

El segmento de la construcción hoy ocupa el segundo lugar después del sector de las telecomunicaciones en términos del nivel de implementación de nuevas tecnologías. Literalmente, todos los días se habla de "nuevos avances" y del surgimiento de nuevas tecnologías "únicas". Esta actividad no siempre corresponde a necesidades reales y, más aún, a oportunidades reales de mercado. La práctica demuestra que las buenas tecnologías antiguas no sólo siguen teniendo demanda, sino que también brindan excelentes oportunidades para iniciar su propio negocio con pequeñas inversiones. La realidad de las pequeñas empresas en 2015 muestra perspectivas bastante ilusorias para el mercado de la construcción, pero la pregunta sigue siendo: ¿qué deberían hacer los equipos de construcción, cómo buscar una alternativa para ganar dinero?

La respuesta se puede encontrar en áreas relacionadas, en la optimización del propio negocio. Como una de las alternativas (en verdad, la opción es buena para organizar un nuevo negocio), se puede considerar organizar la producción de losas mediante el método de fundición por vibración.

¿Cuánto cuesta producir losas?

El nivel de depreciación de los activos fijos no sólo es alto, sino muy alto, esto se aplica a todos los aspectos, incluidas las aceras. Si hablamos de las carreteras, esas mismas carreteras, la situación no es mejor, este tema pertenece a la esfera de intereses de los “grandes” patrones, por lo que, como mínimo, están reparadas. La situación es completamente diferente con las aceras: no se les asigna dinero, las características específicas de su reparación no permiten una aceleración especial. Por la práctica, puedo decir con seguridad que de un metro cuadrado de carretera se pueden "apropiar" de 3 a 4 veces más. La mayoría de las reparaciones de aceras en ciudades, pueblos pequeños y hogares privados se dejan en manos de pequeñas empresas. ¿Qué significa esto en la práctica?

En organizar un ciclo completo desde la producción hasta la colocación de losas, la empresa recibe importantes beneficios en forma de:

  • - política de precios flexible. El precio final del producto terminado no incluirá el precio de un intermediario (como en las ventas al por menor - 20-50%, el costo de los servicios de un capataz - 20-30%). De hecho, esto significa que se pueden colocar baldosas con un 50% de descuento sin perder rentabilidad media.
  • - trato individualizado con el cliente. Al elegir la forma y el color, es posible tener en cuenta las características individuales del sitio.
  • - gama completa de servicios. Si consideramos que para el mini taller las materias primas (cribados, cemento) se comprarán a precios mayoristas de proveedores establecidos, entonces de facto el cliente paga y recibe todo de una vez al precio óptimo.

En general, es esta opción compleja la que permite hablar del negocio de la producción de losas como una opción para que los equipos de construcción puedan reutilizarla.

No te olvides de la rentabilidad del negocio, dos puntos principales:

  • - la producción de baldosas para aceras tiene una rentabilidad del 40-50% para las ventas al por mayor y aproximadamente del 80-90% para las ventas al por menor;
  • - utilizando el mismo equipo (excepto los moldes) es posible producir una gama muy amplia de productos, no sólo baldosas.
  • - El beneficio por la colocación de aceras también alcanza el 50%.

En total, gracias al ciclo completo, es posible alcanzar una rentabilidad de aproximadamente el 100% y, gracias a la amplia gama de productos, "suavizar" las fluctuaciones estacionales de la demanda.

Por ejemplo, durante la “temporada de invierno” podemos dedicarnos a la producción de encimeras y figuras de hormigón.

Tecnologías para la producción de losas.

Si consideramos el mercado en su conjunto, podemos distinguir tres tecnologías principales:

  1. Baldosas de clinker.
  2. Vibrocasting
  3. vibroprensado

Relativamente baldosas de clinker, una cosa se puede decir, caras. Además, en todos los demás aspectos, los productos de clinker de alta calidad son mejores. Estos productos se fabrican de arcilla y luego se cuecen a altas temperaturas. Esta producción es costosa de organizar y requiere permisos especiales y materias primas de alta calidad. Al final resulta caro, esta tecnología entra en el ámbito de las grandes empresas. En cuanto a su tecnología, también tienen muchos matices, que van desde la disponibilidad de materias primas de muy alta calidad (no toda la arcilla es adecuada) hasta la necesidad de mantener un ciclo tecnológico constante. Recientemente, las “luces” de un amigo se apagaron durante un par de horas y luego pasaron una semana “sacando” la arcilla congelada.

Uno mas La tecnología de fabricación de losas para pavimento es la compactación por vibración.. El método es indudablemente bueno y tiene sus ventajas:

  • - en primer lugar, la posibilidad de un uso generalizado de procesos automáticos. Si tienes dinero y ganas, aproximadamente el 90% de todos los procesos se realizan mediante máquinas automáticas.
  • - en segundo lugar, mayor rendimiento resistente al desgaste.

Sin embargo, hay una desventaja:

  • -equipo caro. Un taller de este tipo no se puede llamar pequeño, su organización requerirá bastante dinero, por lo que es necesario apuntar de inmediato a grandes volúmenes de ventas.
  • - el coste de estos productos es superior al de las baldosas fabricadas mediante fundición por vibración.
  • - La mayor estabilidad se muestra eficaz sólo en casos de cargas intensas. Por ejemplo, si utilizas baldosas como adoquines en una vía con mucho tráfico (coches) o con un flujo muy grande de personas.

Fundición vibratoria: en esta opción para la producción de losas, estamos hablando de fundición tradicional mediante mesa vibratoria, esta opción es adecuada para negocios desde casa. La tecnología en sí simplemente no requiere ningún equipo adicional, y mucho menos especial, aparte de la propia mesa. De hecho, el procedimiento es una cadena:

El hormigón (mezcla de cemento y arena) se prepara en hormigoneras, que consta de:

  • cemento;
  • arena;
  • fracción de piedra triturada de granito 5-10 mm;
  • plastificante C-3;
  • aditivo incorporador de aire SNV;
  • pigmento.

El hormigón preparado se coloca en moldes sobre una mesa vibratoria;

A la mezcla en los moldes se le da la densidad requerida en una mesa vibratoria;

Los formularios con la solución se colocan en rejillas, se cubren con film de PVC y se conservan durante 24 horas;

Los moldes con la mezcla congelada se calientan en un baño de agua tibia;

Los productos están siendo despojados;

Las baldosas se colocan sobre paletas, donde se guardan durante un tiempo determinado hasta que estén completamente listas.

pros

  • - bajo coste del producto terminado;
  • - pequeñas inversiones iniciales;
  • - máxima flexibilidad empresarial. Los productos se pueden fabricar en pequeños lotes de cualquier forma y color.

Desventajas

  • - alto nivel de trabajo manual;
  • - vinculación estricta del volumen de producción con el área del taller.

¿Qué equipos y locales se necesitan?

La superficie total para un pequeño taller debe ser de unos 60 metros cuadrados, más las salas para el secado final de los adoquines. La condición principal es:

  • - disponibilidad de electricidad y agua.
  • - calefacción. Para obtener un producto fuerte es necesario cumplir con las condiciones de secado, en épocas frías es necesario “subir” la temperatura y en épocas cálidas bajarla. Un secado demasiado rápido provoca una pérdida de calidad.

Entre el equipamiento hay que destacar

Hormigonera: unos 20.000 rublos.

Formas para verter baldosas. Cabe destacar que hoy en día existen en el mercado cuatro variaciones de formas:

Formas metálicas. La más cara, una de las ventajas es la posibilidad de uso a largo plazo y la desventaja es el costo.

Goma, se puede utilizar hasta 500 ciclos.

Plástico – 250 ciclos

Poliuretano – hasta 100 ciclos de producción.

Qué formas comprar es una pregunta retórica; la práctica demuestra que al elegir las formas uno debe guiarse por un principio: la racionalidad. Los moldes de goma o metal, más caros y duraderos, funcionarán para los moldes populares. Pero al realizar pedidos no estándar o únicos, vale la pena comprar plástico o poliuretano barato y de corta duración.

Mesa vibratoria. Su costo depende en gran medida del tamaño, la calidad y el proveedor. En general, puedes hacerlo tú mismo.

Mesa para decapado. Simplemente una cosa y un asistente insustituible, especialmente en condiciones de intensidad estacional.

Baño para lavado de moldes. Después de fabricar las baldosas, todos los moldes deben limpiarse a fondo; un molde “sucio” es casi 100% defectuoso.

Rokla hidráulica. Además, a primera vista, es algo bastante innecesario, pero cuando se trabaja con volúmenes de trabajo de baldosas, su transporte y transporte sin rodillo es un proceso de paletización tedioso y laborioso.

y actividades

Es muy difícil, incluso se podría decir poco realista, calcular el coste real sin información específica sobre la región y la disponibilidad de materias primas. En promedio en el mercado, el nivel de rentabilidad de la producción es de alrededor del 30-45%, mientras que fluctúa significativamente dependiendo de la lejanía de la base de recursos, esto se debe a la presencia de fábricas de cemento, canteras de granito y arena. Cuanto más cerca y más baratas sean las materias primas, mayor será el nivel de rentabilidad. Uno de los factores más importantes para un pequeño mini taller de adoquines es la baja dependencia de los costes fijos, lo que permite "congelar" la producción muy rápidamente y ponerla en marcha con la misma rapidez, sin utilizar importantes recursos financieros.


Publicidad y venta de productos terminados.

Muy a menudo, las pequeñas empresas (especialmente si el negocio pertenece a la categoría de negocios desde casa) no dan mucha importancia a la publicidad y a la hermosa presentación de sus productos; este es quizás uno de los errores más comunes, como resultado del bajo volumen de ventas en el inicio del proyecto. Posteriormente, el “rumor popular” y el “boca a boca” hacen su trabajo, pero esto sucede más tarde. Le aconsejaría que se tomara en serio la publicidad de productos y le sugeriría las siguientes opciones:

  • - primero. Elaboración de folletos publicitarios llamativos. Además, los folletos deben contener fotografías de alta calidad, una gran selección de diversas formas (esto se puede obtener de sitios que venden formas preparadas para losas) y colores. El caso es que incluso para un pedido pequeño siempre puedes ahorrar dinero y comprar moldes baratos de plástico o poliuretano. Además, el coste de varios miles de folletos publicitarios no será tan elevado. A la hora de distribuir folletos, lo principal es elegir el lugar y el contingente adecuados.
  • - segundo. Se requiere publicidad en los periódicos, especialmente porque tendrá la oportunidad de colocar azulejos. Para un pequeño taller de adoquines se puede alquilar un cartel grande, nuevamente lo principal es elegir la ubicación correcta.

Actividades alternativas y relacionadas

La producción a pequeña escala de losas tiene otra ventaja importante: la posibilidad de ampliar la gama de productos y servicios ofrecidos, en particular:

  • - servicios de colocación de azulejos.
  • - producción de vallas, bordillos, canalones.
  • - Con casi el mismo equipo se pueden fabricar figuras de jardín de hormigón o encimeras de cocina, alféizares de ventanas e incluso fuentes.
  • - una pequeña modernización y podrá empezar a producir bloques de hormigón y, si tiene dinero, hormigón celular (debe comprar una hormigonera de alta velocidad).

La lista continúa: hoy en día existe en el mercado una gran cantidad de productos de hormigón, la mayoría de los cuales se pueden producir en casa, incluidos losas y adoquines.

Ejemplo en video de cómo hacer losas de pavimento con tus propias manos.

Losas de pavimento de bricolaje

Organizamos un pequeño mini taller con nuestras propias manos para la producción de losas.

Entonces, has decidido iniciar un negocio, ¿por dónde empezar?

En primer lugar, debemos decidir qué y para quién produciremos, así como tener una idea sobre el tema de nuestro negocio.

La demanda de losas para pavimento siempre ha sido grande. Nuestros consumidores serán todos los segmentos de pequeñas y medianas empresas, inquilinos y propietarios de comercios, empresas, así como propietarios de casas particulares y casas de veraneo.

Sin embargo, hoy en día el uso principal de las losas es la albañilería y la construcción de carreteras. Los más populares siguen siendo los azulejos rectangulares en forma de ladrillos. Fácil de utilizar y colocar, tanto en caminos como en zonas de aparcamiento.

Los adoquines en forma de cuadrados son ideales para crear pasarelas, caminos, aceras, decorar escalones y porches.
El éxito del negocio depende de un buen conocimiento de su producto, de todas las etapas de producción y de sus principales ventajas.

Te enumeramos los principales:
1. Los azulejos tienen una apariencia hermosa y un diseño único.
2. Largo período de validez hasta 30 años.
3. Fabricado con materias primas respetuosas con el medio ambiente y sin impurezas nocivas.
4. Las materias primas de alta resistencia son resistentes a la humedad y los cambios de temperatura.

Organización del negocio.

El primer paso es registrar su empresa como emprendedor y familiarizarse con el sistema fiscal. En este caso, los impuestos serán el 6% de los ingresos o el 15% de las ganancias. Registrar una empresa es bastante sencillo, ya que los adoquines no están certificados. Sin embargo, si lo desea, puede solicitar un certificado especial al servicio de certificación y recibir un certificado de calidad de las baldosas. El costo de las pruebas oscila entre 3 y 10 mil rublos en varios laboratorios.
Entonces, recibimos un certificado de registro comercial y nos registramos ante las autoridades fiscales. Es importante que un empresario individual sea una persona privada y no tenga relación con personas jurídicas. Esto nos da la ventaja de limitarnos a recopilar sólo 4 documentos:

1) Copia del pasaporte
2) Copia del TIN
3) Recibo de pago de derechos estatales.
4) Solicitud de registro de actividades.
El costo de registrar un empresario individual es de 800 rublos. deberes estatales y por ley toma solo 5 días hábiles.

Habitación.

A la hora de elegir una habitación hay que guiarse por el metraje, al menos 80 m2. Es importante contar con comunicaciones, electricidad para el funcionamiento de los equipos y suministro de agua. En la estación cálida, puede ahorrar dinero y no alquilar espacio de almacenamiento, pero en invierno deberá garantizar unas condiciones de temperatura óptimas y equiparlo con una cámara de secado que mantenga entre 35 y 45 grados. El alquiler será de 20 a 25 mil rublos por mes.

Personal.

Para un volumen de producción de más de 1000 m2, basta con contratar dos o tres trabajadores. No se requiere educación para este trabajo. Los trabajadores mezclan cemento según una receta, lo vierten en moldes y lo secan. Salario de 10 a 20 mil rublos. por mes.

Equipos y tecnología de producción.

Se han desarrollado suficientes tecnologías y equipos para la producción de losas, tanto manuales como automáticas. La elección es bastante amplia. El método más económico para producir losas es la fundición por vibración.

Equipamiento básico:
- mesa vibratoria
- moldes de fundición
- hormigonera

Producción tecnológica.

1. Preparar la mezcla de hormigón en una hormigonera.
2. Coloca esta mezcla en moldes sobre una mesa vibratoria.
3. Dejar la mezcla en los moldes hasta por 48 horas y cubrir con film de PVC.
4. Caliente los productos terminados a 60-70 grados durante unos 2 minutos y retire las baldosas de los moldes sobre la mesa.

Materias primas para la producción de azulejos.

Cemento
- arena
- piedra triturada de granito
- plastificante S-3
- pigmento
- aditivo inclusor de aire INICIO

Marketing.

En cualquier negocio o al iniciar su propio negocio, no puede prescindir de una investigación de mercados. De ello depende la rentabilidad del negocio, la cantidad de fondos invertidos y se eliminan los riesgos de ruina.
Puede realizar una investigación de mercado usted mismo o involucrar a un especialista.

Es fácil realizar un análisis comparativo estudiando la oferta y la demanda (volúmenes de producción) en la región de su residencia. Identificar las principales quejas y deseos de los clientes, pensar en qué se puede mejorar.

La publicidad es el principal impulsor de las buenas ventas en el mercado. La tarea principal es encontrar clientes leales.
Tipos de publicidad:
- publicar anuncios
- publicidad a través de Internet mediante la publicación de anuncios en paneles publicitarios
- crear su propio sitio web con un catálogo de productos
- grupo en redes sociales
- distribución de folletos
- anuncios en periódicos, en televisión

Ventas de productos.

Para maximizar la cobertura del mercado y recibir una cantidad suficiente de pedidos, es necesario ofrecer una buena selección de productos de calidad de diversas formas y colores a precios asequibles. Necesitamos centrarnos en la población común y ayudar a decorar los territorios de las casas privadas.

Plan financiero.

El resultado de nuestras actividades será un plan financiero, cálculos de costos finales aproximados y un resumen de los indicadores necesarios.

Parámetros principales:
- área de la habitación - 90m2
- alquiler - 25 mil rublos. por mes
- 1 turno
- productividad - 50 m2 de baldosas (1100 m2 por mes)
- 22 días hábiles al mes.

Costos de equipo:
- mesa vibratoria - 1 ud. - 20 mil rublos.
- moldes para azulejos - 180 uds. - 270 mil rublos.
- hormigonera (250 l.) - 15 mil rublos.
- rejillas - 50 uds. - 27 mil 500 rublos.
- báscula de suelo - 1 ud. - 11 mil rublos.
- otros equipos - 15 mil rublos Total: 358 mil 500 rublos.

Los costos de materiales:
- cemento - 16 kg - 78,4 rublos;
- piedra triturada de granito - 54 kg - 54 rublos;
- plastificante - 0,3 kg - 11,4 rublos;
- agua - 9 litros - 1,26 rublos;
- pigmento - 0,3 kg. - 24,3 frotar.

Total: 169,36 frotar. para la producción de 1 m2 de losas de pavimento.

Salarios de los empleados:

Moldeador - 12 mil rublos;
- moldeador - 12 mil rublos;
- contador - 8 mil rublos;

Total: 32 mil rublos. por mes.

Costos totales de producción por mes, por turno y por 1 m2 de losas:
- materias primas - 186.296 rublos. por mes - 8468 frotar. por turno - 169,4 rublos. por 1m2;
- salario - 32.000 rublos. por mes - 1454,5 rublos. por turno - 29,1 frotar. por 1 m2
- deducciones del seguro - 9600 rublos. por mes - 436,4 rublos. por turno - 8,7 frotar. por 1 m2
- alquiler - 25.000 rublos. por mes - 1136,4 frotar. por turno - 22,7 rublos. por 1 m2
- electricidad - 1140 frotar. por mes - 51,8 frotar. por turno - 1,03 frotar. por 1 m2
- publicidad - 8000 frotar. por mes - 363,6 frotar. por turno - 7,3 frotar. por 1 m2
- gastos de transporte - 6000 rublos. por mes - 272,7 frotar. por turno - 5,5 frotar. por 1 m2
- otros gastos - 10.000 rublos. por mes - 454,5 rublos. por turno - 9,1 frotar. por 1 m2

Total: 278036 frotar. por mes - 12639 frotar. por turno - 252,8 rublos. por 1 m2.

El costo de 1 m2 de losas es de 252,8 rublos. Todos los gastos mensuales ascenderán a 278.036 rublos.

Calculemos la recuperación de la inversión de la empresa, así como las ganancias:

Costo de 1 m2 - 252,8 rublos;
Precio de venta por 1 m2 - 400 rublos;
Beneficio de 1 m2 antes de impuestos: 147,2 rublos;
Beneficio mensual antes de impuestos: 161 929 rublos;
Sistema tributario simplificado - 15% de las ganancias - 24.288 rublos;
Beneficio neto por mes: 137 632 rublos;
Beneficio neto por 1 m2: 125,12 rublos;
Rentabilidad de la producción% - 49,5%;
El plazo de recuperación del equipo es de 2,6 meses.

Conclusión: El beneficio de nuestro negocio de fabricación de losas será de 137,6 mil rublos al mes. La rentabilidad de la producción es del 49,5% y la recuperación de la inversión es de 2,6 meses. Estos indicadores sólo se pueden lograr vendiendo todos los productos.

Recuperación de la inversión (beneficio de las ventas).

La calidad y el coste de las losas están directamente relacionados. El precio de un producto depende de muchos factores, como la resistencia, el color y la tecnología de desarrollo. Las baldosas de mala calidad no durarán ni siquiera 5 años y será necesario reemplazarlas, pero las de buena calidad durarán hasta 30 años.

En cualquier negocio existe competencia y la producción de azulejos no es una excepción. Para resistir el ataque y seguir siendo líder en el mercado, se requiere una modernización oportuna de la producción, la compra de nuevos equipos modernos, como carretillas elevadoras, instalaciones tipo transportador para aumentar los volúmenes de producción a través de soluciones tecnológicas y no contratación adicional de mano de obra.

El retorno de la inversión en el negocio de producción de losas es del 100-130% y es una cifra bastante buena. Este negocio tiene muchas ventajas: buenos beneficios y un proceso tecnológico sencillo.

Sin embargo, es necesario tener en cuenta desventajas, como la monotonía y la monotonía del trabajo, cierta estacionalidad de las solicitudes de los clientes. Pero si muestra su creatividad en el proceso, soluciones de diseño inesperadas, hermosos diseños en los azulejos, tiene la garantía de disfrutar haciendo lo que ama.


Producción de losas: plan de negocio paso a paso + 5 tipos de baldosas + 3 métodos de producción + cálculos detallados de inversión.

Inversiones de capital: 968.800 rublos.
Periodo de recuperación: 3 meses.

Producción de losas de pavimento.- un negocio rentable con una perspectiva de desarrollo a largo plazo.

La infraestructura de las ciudades modernas requiere una reposición constante de las reservas de materiales de construcción, incluidas las losas.

¿Por qué losas? Porque este es un negocio que siempre es relevante. Piensa en cuántas aceras están embaldosadas en tu ciudad. El mercado de materiales de construcción siempre tiene demanda + el ritmo de desarrollo de la infraestructura está aumentando, lo que implica un aumento en la necesidad de consumibles.

La producción propia de baldosas es un negocio caro, porque el coste de un equipo de alta calidad comienza a partir de 5.000 dólares. El principal lado positivo es la rentabilidad superior al 100%.

¿Tiene el dinero y el deseo de abrir su propia producción de losas? ¡Empecemos a construir ahora!

Producción de losas: comencemos con el marketing

Para empezar, debes responder algunas preguntas básicas sobre cómo promocionar cualquier producto:

  1. ¿Qué vender?
  2. ¿A quién debería venderle?
  3. ¿Qué precio debo fijar?

Las respuestas correctas a estas preguntas pueden formar el plan de marketing de ventas perfecto. Empiece por el primero.

¿Qué vender?

¿Lajas para piso? Ésta no es la respuesta que le dará una ventaja competitiva.

Debe decidirse por un producto específico. Inicialmente, tendrá una línea de producción pequeña; no debe extenderse demasiado.

Considere los principales tipos de mosaicos y elija la opción que más le convenga:

Vistauna breve descripción de
Adoquines de acera

La superficie de la baldosa es dura y resistente a las heladas, contiene virutas de granito. Forma rectangular o astillada, los bordes inferiores y laterales son lisos, la combinación de colores es predominantemente estricta.


Reutilizable y resistente a daños mecánicos.

Baldosas de caucho granulado

La composición incluye caucho granulado + cola de poliuretano. La forma y el tamaño pueden variar según el área de uso.


Se utiliza para campos infantiles y deportivos, lugares con mayor riesgo de lesiones.

Reforzado

Baldosas de alta resistencia. En el interior hay una malla de alambre que puede aumentar significativamente la resistencia mecánica del producto.


Producido únicamente mediante fundición por vibración. Es resistente a las heladas, tiene un diseño estricto y se utiliza para la colocación de estacionamientos y entradas a edificios de fábricas.

Arena polimérica

Consiste en polímero, arena y pigmento. Ligero y resistente a las heladas, utilizado para la colocación de zonas peatonales. Lo único negativo es la poca resistencia.


El método de producción se caracteriza por el uso de alta presión para aumentar la homogeneidad de la mezcla.

diseño 3D

Losas de pavimento con impresión 3D. La peculiaridad es que la impresión es resistente a daños mecánicos y a todo tipo de condiciones climáticas.


En cuanto a sus cualidades físicas, no se diferencia en nada de las losas de pavimento más comunes.

Por tanto, la producción de adoquines para aceras es la mejor solución para un emprendedor principiante.

Los adoquines son fáciles de fabricar y populares tanto en la ciudad como en el sector privado. La simplicidad vende bien. Los formularios simples atraen a la mayoría de los compradores potenciales.

¿A quién debería venderle?

El mercado de venta de losas para pavimento está limitado por el ámbito de aplicación.

Piensa en dónde podrías encontrar mosaicos. ¡Obviamente en las aceras! ¿Entiende usted que es aconsejable utilizar losas sólo para la colocación de los bordes de las carreteras de la ciudad o para decorar las zonas del sector privado?

Determinamos una lista de posibles clientes:

  • Estructuras de servicios públicos estatales que se dedican al embellecimiento del territorio de la ciudad.
  • Empresas constructoras.
  • Propietarios de viviendas del sector privado.

¿En cuál deberías concentrarte?

Por supuesto, el mejor cliente son las agencias gubernamentales. Le proporcionarán volúmenes de ventas constantes.

Pero, como principiante, no tiene el estatus ni la oportunidad necesarios para ingresar inmediatamente a las filas de los líderes.
El público objetivo del proyecto que se analizará en esta guía es el sector privado.

Los propietarios de edificios privados compran cantidades considerables de baldosas. Esto le da un cierto estatus a la "finca" y promueve un movimiento cómodo en el patio en cualquier clima.

¿Qué precio debo fijar?

Presión por vibración. Este camino permitirá al empresario incrementar el volumen de bienes. Pero al mismo tiempo, tendrá que desembolsar una cantidad bastante importante de dinero en equipos para la producción de losas.

Cuestión financiera: equipos para la producción de losas

El equipo para la producción de losas es el principal gasto al iniciar este negocio.

Comprar una máquina para fabricar ladrillos nueva o encontrar una usada es una cuestión urgente para un emprendedor novato.

Compare los precios de todos los equipos principales y saque las conclusiones adecuadas:

EquipoCosto, frote.)Objetivo
vibroprensa
~ 500 000 Producción de losas de pavimento. Dependiendo de la forma de la matriz, se pueden producir bloques y otros materiales de construcción a partir de mortero de hormigón. Debido a la vibración y la influencia del punzón, la solución se convierte en una estructura densa.
Hiperpresión
450 000 Permite formar baldosas mediante alta presión hidráulica, compactando así la mezcla hasta la dureza deseada.
mesa vibratoria
30 000 La solución en la matriz se endurece debido a la exposición prolongada a la vibración. Al final obtenemos baldosas que necesitan pasar por un largo proceso de secado.
Forma
100 Formación de un producto con parámetros específicos. Los moldes están fabricados en plástico, lo que garantiza durabilidad y funcionalidad + resistencia a la influencia de la solución.
Estante
2 750 Tamaño: 2000x300x1000 mm. Se utiliza para colocar baldosas durante el proceso de secado. La base es de acero. El bastidor debe poder soportar la carga adecuada.
Hormigonera
14 000 Con la ayuda de una hormigonera, la solución adquiere una consistencia uniforme, lo que evita diferencias en la composición de las baldosas terminadas.

Una línea de producción completa cuesta desde 50.000 a 800.000 rublos. El equipo para la producción de losas con una prensa de ladrillos costará 520.000 rublos.

1) Moldes para la producción de losas.

Merecen especial atención los moldes para la producción de losas. Se diferencian por su diseño, resistencia al daño mecánico y composición.

Veamos una tabla comparativa que te dará una idea de los principales tipos de formas según la composición:

CompuestoPeculiaridades
Metal

Diseño sencillo y duradero. Si tienes experiencia trabajando con soldadura y metal, puedes intentar hacer el molde tú mismo.


Problema: la exposición constante del metal al agua provoca una rápida corrosión. Es importante utilizar metal inoxidable.

Árbol

Asequible, puede montarlo fácilmente usted mismo utilizando madera contrachapada y listones de madera. Fácil de modificar.


Problema: la madera se satura de humedad y se hincha, lo que dificulta la retirada de las baldosas. Se pueden utilizar tapetes de polietileno para evitar el contacto directo de la solución con la madera.


El plastico

Las formas son ligeras, bastante duraderas, pero de corta duración, ya que el plástico no tiene los mejores indicadores de resistencia.

.

No podrá hacer un molde usted mismo; trabajar con plástico líquido es muy difícil.

Silicona

Formas flexibles capaces de soportar de 50 a 100 ciclos de uso.

La silicona de alta calidad permite crear mosaicos de cualquier forma, lo cual es una gran ventaja.


Todo fabricante de azulejos se enfrenta a una pregunta: ¿es posible hacer un molde usted mismo?

Un molde estándar se utiliza de 50 (plástico) a 200 (metal) veces.

Para evitar grandes gastos, puedes hacer los moldes tú mismo. El mejor material es el metal o la madera. Ahorros - 50%. Pero si no confía en sus habilidades de diseño, la mejor salida es comprar un molde ya hecho.

Hacer moldes usted mismo solo tiene sentido si utiliza una mesa vibratoria como método de producción principal. Montar usted mismo una matriz para una máquina para fabricar ladrillos no es la mejor idea, porque no podrá seguir el proceso tecnológico de principio a fin.

2) Máquina para la producción de losas.

El coste de una prensa de ladrillos oscila entre 300.000 y 500.000 rublos. ¡No es el mejor precio para un emprendedor novato! ¿Es posible encontrar una alternativa a una nueva máquina para fabricar azulejos?

Una máquina usada cuesta entre un 40 y un 50% menos que una nueva. Pero es importante comprender que tales ahorros en las primeras etapas de producción generarán gastos futuros de reparación y pueden provocar una parada total del trabajo.

¿Le inspira confianza una máquina para producir losas de pavimento con este aspecto?

¿Es el riesgo una causa noble?

Depende de usted decidir. Recuerde que el funcionamiento inactivo de la miniplanta provocará una disminución de la eficiencia. La mejor solución no es ahorrar dinero y comprar una nueva prensa que garantice el funcionamiento ininterrumpido de la empresa.

¿Cómo decidir el local?

Resolvimos el equipo. Ahora toca pensar dónde colocar todo el equipo de producción.

¿Qué debes tener en cuenta a la hora de elegir una habitación?

    Recuerde, debe pensar en la ubicación del almacén y el taller en la misma sala. Para estos fines necesitará entre 100 y 120 m2. metro.

    Evidentemente, producir losas de pavimento en casa no tiene sentido.

  1. Altura del techo >3 m.
  2. Suministro de agua.

    El agua es necesaria tanto para la formación del hormigón como para fines higiénicos.

  3. Electricidad - 3 fases.
  4. Disponibilidad de zonificación espacial.

    Es necesario separar la zona del taller del almacén y el rincón higiénico.

    Cómodo acceso al almacén.

    Usted se dedica a la producción de baldosas, cuyo transporte no es una tarea fácil. Cuide a sus clientes: organice una entrada cómoda.

Precio de alquiler 1 m2. m almacén - 150 rublos. Respectivamente, habitación de 100 m2. m costará 15.000 rublos al mes.

Personal para la producción de losas de pavimento.

¿Cuánto personal se necesita para dar servicio al taller? Primero, debes calcular los volúmenes de baldosas que estás listo para producir por día.

Para la operación de un taller que produce 50 m2. m de baldosas por día utilizando una vibroprensa, es necesario contratar 3 empleados:

El trabajo de gerente de ventas y contador recaerá sobre tus hombros. Cuando la empresa comience a generar ingresos estables, se podrán contratar especialistas para estos puestos.

Novatos en la producción de losas.

Muchas veces cometemos muchos errores por desconocimiento de la tecnología.

¡Los secretos importantes del fabricante en este video te ayudarán a evitarlos!

Producción de losas: equipos, personal, locales - cálculos financieros.

    968.800 rublos: capital inicial para abrir una producción de azulejos. ¿Cuánto dinero deberías desembolsar por las infusiones mensuales?

Inversión mensual en producción de azulejos.

Cada mes la producción le costará 383.000 rublos.

Cálculo de rentabilidad

  • 50 metros cuadrados. m de baldosas por día – 1.500 m2 m por mes;
  • 1 metro cuadrado m cuesta 550 rublos;
  • los ingresos "sucios" ascenderán a 825.000 rublos;
  • "limpio" - 442.000 rublos;
  • recuperación de la inversión – 3 meses.

La rentabilidad es muy alta, lo que le permite recuperar la inversión en 3 meses y luego trabajar para ampliar la producción. Ésta es la ventaja más obvia de esta idea de negocio.

Aprendiste los conceptos básicos de cómo organizar. producción de losas de pavimento. Plan de negocios- esto es sólo una pequeña parte de la implementación práctica del proyecto. Estudie el proceso tecnológico, el componente legislativo y comience a trabajar en su negocio hoy.

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En el mundo moderno, con el crecimiento del bienestar de las personas, se presta cada vez más atención a la decoración de patios, senderos en jardines y áreas adyacentes al edificio. Quienes tengan suficientes recursos económicos pueden permitirse el lujo de fabricarlos con granito o mármol.


Pero la mayoría de la gente compra losas para estos fines. Por lo tanto, una pequeña empresa que produce losas, si se organiza adecuadamente, no solo generará algunos ingresos, sino que también prosperará. Además, el negocio puede incluir no solo la producción de baldosas, sino también el trabajo de su colocación. Esto atraerá a muchas más personas que quieran comprárselo.

Dónde iniciar un negocio

Antes de comenzar a formalizar y registrar un negocio de producción de losas, es necesario desarrollar un plan de negocios. ¿Qué debería incluirse en él?
  • Primero, debe decidir la elección de la tecnología de fabricación de baldosas.
  • Luego seleccione el equipo adecuado, calcule los costos en función de su costo, costos de transporte para entrega e instalación.
  • A continuación, calcule la cantidad de materias primas necesarias para la producción de un lote de losas y su costo.
  • Considere cómo se empaquetarán los productos terminados y dónde se almacenarán.
  • En base a esto, se determina el área de la habitación.
  • También es necesario pensar en formas de vender productos terminados y en los ingresos esperados.
Echemos un vistazo más de cerca a cada punto del plan de negocios.

Tipos de losas de pavimento

Existen varios tipos de adoquines, que presentan diferencias fundamentales debido a la elección de las materias primas para su producción.
  1. Losas de pavimento clásicas. En su producción se utilizan mezclas de hormigón. Puede tener diferentes texturas superficiales: lisa, griega, romana, parquet y escamas, círculos y estrellas, shagreen, etc. Estas baldosas se fabrican en varios colores: azul, gris, verde, rojo y amarillo. Tamaño baldosa 315x315x40 mm.
  2. Baldosas de arena polimérica (plástico). Se basa en una mezcla de materiales poliméricos y arena con diversos aditivos moduladores. Es un tipo duradero y práctico, resistente a la corrosión y otras influencias mecánicas y químicas. Conserva su color durante toda su vida útil. No genera chispas ni polvo de cemento, lo que permite su uso para la colocación de suelos en locales industriales y baños.
  3. Un tipo relativamente nuevo de losa de pavimento es el caucho. Está hecho de neumáticos de automóvil triturados, lo que hace que este tipo de teja sea flexible. Es resistente a ácidos y álcalis, tiene elasticidad, no desgasta los zapatos y no se desmorona incluso en heladas severas. Esta es una opción ideal para equipar canchas infantiles y deportivas, áreas alrededor de piscinas. Tiene una superficie ligeramente rugosa que proporciona un buen agarre en la suela del zapato, lo que evita resbalones.

Tecnología de fabricación

Existen dos tecnologías para la producción de losas:
  • Vibrocompresión. Los productos obtenidos mediante prensado semiseco tienen dimensiones geométricas precisas, parámetros operativos estables, alta resistencia a las heladas y baja absorción de agua (hasta un 5%). La desventaja de este método es el equipo costoso. La prensa para bloques de hormigón "Condor" más barata (para pequeñas empresas) cuesta 250.000 rublos. Su potencia es de 4,4 kW, la productividad es de 40 m² de losas de tamaño 200x100x70 mm por turno. Está equipada con una prensa de bloques de hormigón con matriz de Poisson, una estación de bombeo y un panel de control. Los racks y pallets deben adquirirse por separado.
  • Fundición por vibración. Las baldosas producidas con esta tecnología tienen cualidades de alto rendimiento. Se distingue por una superficie lisa y brillante. Esta es la mejor opción para las pequeñas empresas. El costo del equipo es de 27.000 rublos.
El proceso tecnológico en ambos casos consta de las siguientes etapas:
  1. Elaboración de formularios adecuados. Antes de su uso, cada molde debe lubricarse con un compuesto especial. Es mejor utilizar emulsol. Se aplica en capa fina, mediante brocha o pulverización. Está prohibido lubricarlos con compuestos que contengan productos derivados del petróleo. Los moldes se pueden utilizar sin lubricación previa. La única condición en este caso es tratarlos con un agente antiestático antes del primer uso. Después de retirar la loseta terminada del molde, se lava con una solución de ácido clorhídrico al 7%.
  2. Preparación de la composición para relleno. Para hacer esto, se coloca en la hormigonera una mezcla de arena y piedra triturada, cemento y masilla, y la cantidad requerida de agua. Al preparar baldosas de colores de una sola capa, se agrega tinte. En la producción de baldosas de dos capas con dos hormigoneras, el tinte se utiliza sólo en la segunda hormigonera.
  3. Formar y verter la mezcla preparada en moldes sobre una mesa vibratoria, o compactar mediante pulsos de vibración de una prensa.
  4. Secado del producto en condiciones naturales. Para hacer esto, los formularios con la mezcla se colocan en rejillas especiales o se dejan en el piso. Al secar con vapor caliente, se colocan en recipientes especiales. Para evitar una pérdida excesiva de humedad, los moldes se cubren con una película. Tiempo de secado de 15 a 24 horas.
  5. Las baldosas terminadas se desmoldan en una mesa especial mediante vibración. Los moldes con baldosas terminadas se sumergen en baños especiales con agua calentada a 50ºC durante un par de minutos. Los polímeros con los que se fabrican los moldes se expanden y las baldosas se retiran fácilmente. Después del proceso de desmoldado, las baldosas se colocan sobre paletas, se atan con cinta de embalaje y se cubren con una película estirable o una película retráctil especial de polietileno.
  6. Transporte para almacenamiento o venta.

Equipo necesario


Para hacer losas de pavimento necesitarás el siguiente equipo:
  • Hormigonera por gravedad, accionada por correa trapezoidal y transmisión por engranajes. Para producir baldosas monocapa es suficiente una unidad. Para hacer baldosas de dos capas se necesitarán dos hormigoneras. El costo de una hormigonera es de 10.000 rublos.
  • Una mesa vibratoria conformadora con una frecuencia de vibración de 80 Hz y un consumo de energía de 250 V, dimensiones 180x80x80 cm, costará 27 mil rublos. Tendrás que gastar unos 17 mil rublos para comprar una mesa para desmoldar.
  • Equipos para embalaje, incluyendo film estirable, cinta metálica o PP, así como un dispositivo para tensar y comprimir grapas. Su costo es de 3000 rublos.
  • Para mover productos terminados al lugar de almacenamiento, necesitará un balancín hidráulico, que cuesta desde 7000 rublos.
  • Formularios para rellenar la mezcla, en cantidades de hasta 200 piezas, a un precio de 35 rublos o más por pieza. Ellos pueden ser:
    1. caucho: se utilizan hasta 500 rellenos,
    2. plástico (PVC): hasta 250 rellenos;
    3. poliuretano – hasta 100 rellenos.
  • Durante el período de secado, los encofrados se cubren con una película de PVC reforzado. Su costo es de 45 rublos y más por metro lineal.
  • Rejillas sobre las que se colocan moldes con tejas para su curado.
  • Palets (palets) para el transporte de productos terminados.

Materias primas para la fabricación de azulejos.

Para la producción se utilizan las siguientes materias primas:
  1. Cemento grado M500 D-0 (sin aditivos) o M400.
  2. Piedra de granito triturada (el tamaño de la fracción no debe exceder los 10 mm).
  3. Arena, cuyo módulo de tamaño de partícula es inferior a 2. Para preparar la mezcla, tome 1 parte de piedra triturada y 3 partes de arena.
  4. Suplementos minerales (secos):
    • Dispersante: agregado a la primera capa. Primero se prepara una solución vertiendo 5 kg de dispersante en 20 litros de agua caliente (60ºC). Se añade un litro de solución preparada a 50 kg de cemento.
    • Plastificante: utilizado para preparar la segunda capa de baldosas. Para ello, se diluye 1 kg de plastificante con 4 litros de agua caliente. Para 50 kg de cemento, tome ¼ de la solución preparada. Ambos modificadores se colocan en la hormigonera simultáneamente con la mezcla principal.
    • Se añaden tintes (pigmento) a la mezcla a razón de 2 kg de tinte por 50 kg de cemento. Superar esta norma reduce la resistencia a las heladas y la resistencia de la loseta terminada.

Costo del producto y rentabilidad empresarial.


Para calcular el coste de 1 m² se toman los siguientes indicadores:
  1. El coste del alquiler del local.
  2. Gastos de suministro de electricidad y agua.
  3. Gastos por salarios de los trabajadores.
  4. El coste de un metro cúbico de hormigón, del que se obtienen una media de 16 m² de baldosas.
Digamos que el costo de producir un metro cuadrado de losas fue:
  1. El coste de las materias primas, incluida la entrega, es de 110 rublos.
  2. Electricidad – 1,30 rublos.
  3. Costos de depreciación por la operación de locales y equipos: 3 rublos.
  4. Salario – 9,5 rublos
  5. Impuestos – 1,2 rublos.
Total: el coste de un m² de baldosas fue de 125 rublos.

En un mes se produjeron 8.000 m² de losas de pavimento y se vendieron al precio convencional de 300 rublos por metro cuadrado.

Ingresos recibidos: 2.400.000 rublos.
Gastado en producción – 1.000.000 de rublos
Impuestos pagados: 400.000 rublos.
Beneficio neto: 1.000.000 de rublos.

Incluso si las baldosas se venden a un coste menor, la producción seguirá siendo rentable. Tener un mercado de ventas constante, todos los costos de equipo, etc., se amortizará con la suficiente rapidez.

Pero tendrás que encargarte de vender los productos. Se requerirán varias promociones, incluidos folletos publicitarios con descripciones de productos. El más eficaz de ellos es la publicidad en diversos recursos de Internet. No te olvides de las perspectivas. Dado que cualquier negocio debe desarrollarse constantemente y no detenerse en los resultados obtenidos.